Różnica między pompą hydrauliczną a silnikiem hydraulicznym

Po pierwsze: różne punkty nacisku: pompy hydrauliczne zapewniają ciśnienie i przepływ, podkreślając wydajność objętościową; Silniki hydrauliczne są zaprojektowane do generowania momentu obrotowego do napędzania obciążeń, podkreślając wydajność mechaniczną.
Po drugie: różne warunki prędkości: pompy hydrauliczne zwykle działają w stosunkowo stałych warunkach dużej prędkości; Zakres prędkości silników hydraulicznych jest stosunkowo duży, niektóre wymagania są bardzo niskie, a niektóre wymagają działania przy bardzo dużej prędkości.
Po trzecie: kierunek działania jest inny: wał pompy hydraulicznej zwykle działa w jednym kierunku, ale kierunek przepływu i ciśnienie mogą się zmienić; Większość silników hydraulicznych wymaga pozytywnego i ujemnego działania w obu kierunkach, a niektóre silniki hydrauliczne wymagają również, aby mogły działać w trybie pompy (warunek pompy), aby osiągnąć cel hamowania.
Po czwarte, zmiana temperatury płynu roboczego jest inna: pompa hydrauliczna w większości systemów jest ciągłe, zmiana temperatury płynu roboczego jest stosunkowo niewielka; Silnik hydrauliczny Zgodnie z warunkami pracy operacja może być przerywana, zostanie poddana częstym wstrząsowi temperaturowym.
Po piąte: pojemność łożyska głównego wału jest inna: większość pomp hydraulicznych jest instalowana z głównym wałkiem, a główny wał ogólnie nie ma dodatkowego obciążenia; Wiele silników hydraulicznych jest zamontowanych bezpośrednio w kołach lub połączonych z kółkami pasowymi, korekami lub biegami, a czasem wrzeciono będzie miało wysokie obciążenie promieniowe.
Oprócz tych pięciu punktów istnieją również różnice w parametrach:
1, silnik hydrauliczny zwykle może przekroczyć ciśnienie znamionowe 20% -50% w krótkim czasie pod ciśnieniem, ale natychmiastowe maksymalne ciśnienie nie może pojawić się w tym samym czasie, co maksymalna prędkość. Ciśnienie tylne obwodu powrotu oleju silnika hydraulicznego ma określony limit, a rura upływowa musi być ustawiona, gdy ciśnienie tylne jest duże.
2, zwykle nie powinno powodować maksymalnego momentu obrotowego i maksymalnej prędkości silnika hydraulicznego w tym samym czasie. Rzeczywista prędkość nie powinna być niższa niż minimalna prędkość silnika, aby uniknąć pełzania. Gdy prędkość wymagana przez system jest niska, a parametry wydajności silnika, takie jak prędkość i moment obrotowy, nie są łatwe do spełnienia wymagań roboczych, między silnikiem a silnikiem głównym można dodać mechanizm opóźnienia. Aby działać płynnie przy bardzo niskich prędkościach, wyciek z silnika musi być stały, z pewnym ciśnieniem zwrotnym oleju i prześwitem oleju wynoszącym co najmniej 35 mm2/s. W przypadku silników, które muszą działać przy niskich prędkościach, sprawdź ich minimalną stabilną prędkość.
2 Gdy silnik hydrauliczny napędza duże obciążenie bezwładności, w układzie hydraulicznym należy ustawić zawór kontrolny obejściowej z silnikiem w celu uzupełnienia oleju, aby uniknąć braku oleju w silniku bezwładnym podczas procesu wyłączania.
4, ponieważ silnik hydrauliczny nie może znieść dodatkowej siły osiowej i promieniowej, lub silnik hydrauliczny może znieść dodatkową siłę osiową i promieniową, ale faktyczna siła osiowa i promieniowa obciążenia jest większa niż siła osiowa lub siła promieniowa dozwolona przez silnik hydrauliczny, powinna rozważyć użycie elastycznego sprzężenia w celu połączenia ruchu mocy silnika i mechanizmu roboczego.
5. Gdy silnik musi być zablokowany przez długi czas, aby zapobiec ruchowi obciążenia, należy zastosować mechaniczny hamulec hydrauliczny na wałku silnika.